塑料中等效测量方法的原理及实践

涂膜厚度等效测量方法的原理及应用在国标或某些企业标准中，测量涂膜厚度的方法和程序都比较复杂，个别方法还具有破坏性；而对于塑料制品（或一些粗糙度、弯曲度很大的制件）的涂膜厚度一般难以用仪器直接测量，用B射线反射法又受到漆中金属颜料的影响，也很难得出准确结果。根据实际情况自行拟定了等效测量的方法，其原理是在所测得的等效数据和实际涂膜厚度间建立一一对应关系，再利用等效数据容易测量的特性，就可以了解到工件的实际厚度值，从此为质量控制提供可参考信息。等效测量方法的应用，首先是选择一种等效测量和与之配套的测量仪器，等效测量HIPS底材上喷涂的YH512涂料的涂膜厚度。其次是把测量片贴在与制件能够等效被涂的位置（但不应影响制件被涂），使之与制件一起干燥，再用所选仪器准确测量出测量片上的涂膜厚度，该值即等效数据。第三，要考虑底材上的涂膜和测量片上涂膜的差异，选择一定的校准程序，对测量数据作校准处理，最终测量数据与实际涂膜厚度相比，有些数据与实际厚度差别不大，或没必要知道实际厚度值，也可不采用校准程序。 控制涂膜厚度，减少病态的发生根据Rhodes和orchard理论及关系式得：lnatao=-16P4h33K4QtoCGdt>$t=K4G226Ch3lgaoat该式表明：涂层h尺寸较小时，在一定的流平时间$t内，涂膜的流平效果变差，严重时会产生桔皮病态。相反，涂膜较厚时，涂层h尺寸的增大，也有利于流平，起到杜绝桔皮病态的作用；但h尺寸过大时，容易产生流挂的现象。另外，均匀的涂膜使涂层表面的波长K均匀一致，使物体表面光泽一致，从而避免了失光现象的产生。而K尺寸越短，越有利于涂膜在烘干前较短的时间内流平，形成平整光滑的涂膜。 　　在电视机壳的外观质量方面，桔皮、失光、流挂、遮盖不良等，是用户不能接受的质量缺陷，所以我们要在质量要求和制造条件方面确定最重要的管理项目，杜绝不良品产生，根据3中的论述，涂膜厚度是我们选定的一个管理项目。但是，基于塑料制品涂膜厚度测量的难度较大，我们在采用此管理项目时，利用X-R管理图法进行工序分析和管理。在生产过程中，随机抽取n=4或5的样本2025组，并按下列方法计算管理界限。中心线：X=EXKEX：组的平均值之和；K：组数。平均极差：R=ERKER：组极差总和。上管理界限：UCL=X+E2R下管理界限：LCL=X-E2R其中：n=4时，E2=1146；n=5时，E2=1129。完成以上工作以后，即可绘制管理图，并随时测量值Xi打点标入，并据此判定工序的管理状态。本公司喷涂车间年产电视机壳100万件以上，该方法的应用，取得了良好的效果。（1）在PQ-2色母制件表面喷涂YH516D宝石蓝涂料生产中，应用此方法找到了最佳的涂膜厚度，保证了制件颜色的一致性。平均降低涂料用量13%。（2）在喷涂YH516A铂金涂料时，应用此方法确定了最大涂膜厚度，超过此厚度时，制件涂膜瞬间感应电压过高，产品质量不合格，该方法在保证产品质量和安全的同时，降低了成本。