塑料托盘的生产技术和采购注意点

有四种类型的塑料托盘的成型方法： 

    第一：注射成型方法。 

    塑料注射成型产品生产形成托盘，干净，清爽，密集，产品设计，更大的自由，整个类型分为双面塑料托盘，塑料托盘式组装。 

    作为一个双15公斤整个托盘的重量一般产品类型/块更复杂的形状需要2500锁模力的注塑机生产吨。这种托盘造型复杂的投资，成本相对较高，但不生产过程，提高生产力，更好的产品质量。塑料托盘生产厂家正在使用此方法一般是不多。 

    双型组装托盘，双重整个托盘分为上下2型，分别注射成型后组装。虽然这个产品需要2死，但模具结构大大简化模具的总投资仍比整体式便宜，而在设备上所需的夹紧力也降低了锁模力≥1500吨，可，一般塑料加工厂是比较容易的事情。这种生产模式可能成为塑料托盘生产的主流。 

    第二：挤出 - 吹塑成型方法。 

    塑料托盘挤出 - 中空吹塑制品及吹塑中空的一般方法是类似的，但由于产品多，为双类型，需要一个更大的挤出机，合作成型机和模具等，但模具，注塑成型设备远小于投入，过程简单，成本低，但产品并不密集，少光滑，壁厚均匀控制困难。 

    第三：真空成型的方法。 

    真空塑料托盘生产形成也有两个单类型和double类型。单式塑料托盘的小马达，如吸尘器电机（用于，电动工具电机等）和电缆托盘等包装，运输，以及最近的快速发展，竭诚为主体。双型塑料托盘组装，到2形式：电影前半部分是从固定长度设置的塑料板，大型真空半芯片产品的宽度，划分，对下半年的作品是大大型真空产品。对于大规模生产的需要真空成型设备，降低设备成本，模具成本较低，但产品的厚度不均。 

    第四：4个由挤压成型的塑料托盘生产的组装方法。该挤出机使用，鼻子和其他设备，分别挤出作为上，下板与板的连接和与机翼形连接片复杂的支持，然后再组装。对木塑复合材料的出现，促进了塑料托盘的发展挤压法。它是一种天然植物纤维（包括木粉壳，秸秆粉，米糠等），废塑料为原料，使塑料与木材纹理两盘，但也有水，抗病虫害的优点，并能挖，锯，钉。在4种成型方法，这种方法的生产设备，模具到至少以最低的成本，最好的性价比，目前北京，济南等地有此产品

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